1. Izrada modela i alata
• Izrada modela od drveta
• Izrada modela od plastike (ARALDIT)
• Izrada alata od metala i plastike
Prostor modelarije nalazi se na površini od 2000 m2 i skladišni prostor modelnih kompleta na površini od 400 0m2.
2. Izrada kalupa
Izrada kalupa vrši se na tri načina
1. Ručno kalupovanje
2. Strojno kalupovanje
3. Automatsko kalupovanje
RUČNO KALUPOVANJE
Odljevci maksimalnih dimenzija 3000x2000x1500 mm i maksimalne težine odljevka do 6 tona.
Mogućnosti ručnog kalupovanja
• sivi ljev maksimalno 6000 kg netto
• nodularni ljev maksimalno 2000 kg netto
STROJNO KALUPOVANJE
Strojno kalupovanje Malkus - odljevci maksimalnih dimenzija 660x800x250 mm i težine GG do 80 kg po odljevku, GGG do 50 kg po odljevku.
Kalupovanje u školjke Croning - maximalne dimenzije 800x600x200 mm.
AUTOMATSKO KALUPOVANJE
Kalupovanje na automatskoj kaluparskoj liniji DISA 2013 (Mk4 213) - dimenzije 600x400 mm.
Kalupovanje na automatskoj kaluparskoj liniji DISA 230 B - dimenzije 650x525 mm.
Multomatik - horizontalno kalupovanje dimenzije 1000x800x400/400 mm.
MULTOMATIK
Kalupovanje na automatskoj kaluparskoj liniji DISA 2013 (Mk4 213) - godina proizvodnje 1984., brzina do 340 kalupa u satu. Dimenzije 600x480 mm i težine GG do 30 kg po odljevku i GGG do 25 kg po odljevku.
Kalupovanje na automatskoj kaluparskoj liniji DISA 230 B - godina proizvodnje 2001., brzina do 500 kalupa u satu. Dimenzije 650 x525 mm i težine GG do 30 kg po odljevku i GGG do 25 kg po odljevku. |
|
3. Izrada jezgri
Strojna izrada jezgri izvodi se CRONING tehnologijom sa strojevima tipa SHALCO i HOTINGER.
4. Proizvodnja taline
Kapacitet topionice je tri elektro-indukcijske peći srednje frekvencije svaka po 6 šarži i 5 t/h rastopljenog metala i dvije dvostruke elektro-indukcijske peći srednje frekvencije svaka po 500 kg/h rastopljenog metala. Talina se proizvodi u kvaliteti sivog ljeva sukladno DIN EN 1561 i nodularnog ljeva sukladno sa DIN EN 1563.
5. Lijevanje
Lijevanje se odvija po postupcima
1. Lonac
2. Puromat
3. Laser pour
6. Dorada
Završna obrada odljevaka izvodi se brušenjem sa stabilnim, visećim i ručnim brusilicama. Sačmanje odljevaka izvodi se bubnjastim i visećim sačmaricama.
7. Kontrola
Kontrola kvalitete odljevaka - sustav osiguranja kvalitete certificiran je od strane CRS-a (Croatian Register of Shipping) prema ISO 9001:2008. Ulazne sirovine kao i rezultati procesa potvrđuju se na umjerenoj opremi u vlastitim laboratorijima.
|